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精密鍛造工藝的應用范圍較廣，大致可歸納如下：從鍛件形狀方面如有回轉體的階臺軸，如機床、汽車、拖拉機、機車、飛機、坦克和其它機械上的實心軸、空心軸、錐度軸。目前國內(nèi)使用的精鍛機可鍛最大直徑為250毫米，最大長度達6000毫米；薄壁筒形件的縮口、縮頸，如各種高壓儲氣瓶、炮彈殼、無縫管軋機穿孔水冷頂頭的縮口、航空用球形儲氣瓶、火箭用噴管的縮頸等；帶有特定形狀的內(nèi)孔，如帶來復線的槍管、炮管和深孔螺母、內(nèi)花鍵等；異型材，如內(nèi)六方管、三棱刺刀等；某些高合金鋼材與特殊合金的開坯和鍛造，各種截面如方形、矩形、六邊、八邊和十二邊形等棒材的生產(chǎn)。從可鍛材料方面不僅可鍛一般合金鋼、銅合金和鋁合金，而且由于工藝特點所決定，使其尤為適用于低塑性高強度的難熔金屬如鎢、鉬、鈮、鮚以及其它高合金特殊鋼的開坯和鍛造。從鍛造溫度方面  既可熱鍛，又可進行溫鍛和冷鍛，可達到少無切屑加工的目的。

隨著精密鍛造工藝范圍的不斷擴大，相應的精鍛機類型也在增加。就其用途分類，目前除了鍛制一般旋轉體的實心或空心階臺軸以及錐度軸的普通精鍛機外，在軍械、冶金行業(yè)和模鍛成型的生產(chǎn)上、還有一些專用的精鍛機。按著鍛件送進方向的不同，精鍛機可分為：立式精鍛機鍛件沿著垂直于水平方向送進，錘頭在水平方向上打擊。這類精鍛機的噸位較小，占地面積也小，機器高度尺寸較大，只適于鍛造較短的軸類鍛件。臥式精鍛機鍛件沿著水平方向送進，錘頭在垂直于水平方向上打擊。這類精鍛機的高度尺寸小，不需要高廠房，但占地面積大。臥式精鍛機的噸位可以做得較大，適于鍛造長軸類鍛件，并且較之立式精鍛機更容易實現(xiàn)自動上下料，因而近年來發(fā)展較快。就精鍛機的錘頭數(shù)目分，主要是四個錘頭和三個錘頭的，但也有兩個錘頭的精鍛機。此外，在一些專用精鍛機上，錘頭數(shù)目多到有六個至八個的。下面就浙江不銹鋼管廠使用的160噸立式精鍛機的工作原理作一簡單說明。必須指出，目前這種精鍛機的結構，尤其是控制原理，已不夠先進了m.mmshebao.cn